사람과 자연을 먼저 생각하는 친환경 생활공간디자인 기업, 콜커

환경과 어우러진 소재 코르크
코르크
굴참나무의 겉 껍질과 속껍질 사이의 부분
주요생산지
포르투갈 지중해 연안의 몬타도스 지역
채취시기
25년째 첫 채쥐 이후 매 9년 간격으로 채취 (5월~8월 사이)
  • 나무 한 그루당 평균 16회 채취 가능
  • 나무의 평균 수명은 약 150~200년
친환경 소재
굴참나무의 성장에 해를 주지 않는 방식으로 채취되는 친환경 소재
코르크 칩 특징
Cork’s Features
난연성
난연성이 우수하여 불이 잘 퍼지지 않으며 연소시에 유독가스 배출이 없다.
투수성
다른 바닥재와 달리 투수력이 우수해 코르크 탄성층 자체가 자연배수가 가능하다.
복사열
다른 재질과 달리 복사열이 적어 하절기 온도상승을 최소화 시킨다.
친환경
친환경 소재 사용으로 중금속 등이 거의 검출되지 않는다.
탄성력
코르크는 벌집구조로 되어 있기 때문에 충격에 강하고 신축성이 좋아 탄성력이 우수하다.
내구성
부식에 강하고 벌집구조 덕분에 탄성과 신축성이 좋아 충격에 강하다.
항균력
코르크 나무의 피톤치드 성분으로 인해 항균력을 가지고 있다.
재사용성
원자재가 나무의 일부이기 때문에 생분해가 가능하며 재사용과 재활용이 가능하다.
투수성 실험
  • 코르크 바닥재에 물을 부어 투수성을 실험하였습니다.
  • 물은 코르크 바닥재를 그대로 통과해 아래로 떨어졌습니다.
  • 강우 시에 바닥에 물고임 없이 바로 물이 빠져나갑니다.
하절기 바닥재 재질별 온도비교
열 복사열이 적어 여름철에 온도 상승을 최소화 시키며, 겨울철에도 바닥재가 쉽게 얼어 붙지 않는다.
인조잔디 (36.9℃)
코르크칩 (40.5℃)
아스콘 (49℃)
보도블럭 (48.1℃)
단층 고무포장 (56.3℃)
복층 고무포장 (58.7℃)
완벽한 대체재
유지 및 관리
용이
복사열
적음
자연
친화적
투수성
높음
탄성력 높고
충격흡수 뛰어남
난연성
뛰어남
중금속과 유해 물질이 검출되지 않는 친환경 소재
폐타이어 고무칩을 충전재로 사용하는 기존의 우레탄 탄성 바닥재는 기준치 이상의 중금속과 유해 물질이 검출되어 이용 금지 조치
나무를 베지 않고 얻을 수 있는 Cork 를 연구
친환경을 넘어서 자연과의 공존을 이끄는 열쇠
고무칩
폐기 처리 시 특수폐기물로 분류
코르크칩
철거 이후에도 재활용할 수 있는 지속 가능성을 가짐
탄성바닥재 비교
품목 코르크칩 고무칩
원자재 코르크 참나무(Quercus Suber) 폐타이어 가공 합성물
인장강도 (Mpa) 유사 유사
신장률 (%) 낮다 높다
투수계수 (mm/s) 높다 낮다
미끄럼 저항 (BPN) 높다 낮다
충격 흡수성 (%) 유사 유사
수직 방향 변형 (mm) 유사 유사
카드뮴 (Cd) 검출 확률 없음 검출 확률 높음
크롬 (Cr) 검출 확률 없음 검출 확률 높음
수은 (Hg) 검출 확률 없음 검출 확률 높음
납 (Pb) 검출 확률 없음 검출 확률 높음
소재 100% 천연소재 폐타이어 가공 합성물
단열성 여름철 표면 온도가 낮고 겨울철 표면 온도가 높아 아이들이 활동하기에 상대적으로 적합 여름철 표면온도가 높고 겨울철 표면온도가 낮아 아이들이 활동하기에 상대적으로 부적합
미끄럼저항 (BPN) 우천 시 미끄러져 넘어질 확률 낮음 우천시 미끄러져 넘어질 확률 높음
저자극성 시공부터 실사용까지 자극적인 냄새가 나지 않아 쾌적한 놀이 환경 제공 시공부터 실사용까지 자극적인 고무냄새로 인하여 구토 및 어지럼증 유발 확률 높음
충격흡수성 (HIC) 65mm 기준 600-700 HIC 충격 흡수성이 상대적으로 높음 65mm 기준 700-800 HIC 충격흡수성이 상대적으로 낮음
활동공간 검사 중금속 용출검사 시 검출 확률 0% 중금속 용출검사 시 검출확률 40% (소재자체에 납, 카드뮴, 수은, 크롬 함양이 높음)
폐기물 일반건설 폐기물로 분류되어 폐기물 처리 비용이 고무칩 대비 74% 절감 효과 고분자 합성 폐기물로 분류되어 폐기물 처리 비용이 코르크칩에 대비 상대적으로 높음
기존 바닥재 관련이슈
수입 폐타이어 91%는 일본산
고양 공공시설 36% 중금속 기준치 초과
지자체 체육시설 중금속 허용 기준치 초과
제품 활용
65T
어린이 놀이시설
– 신례초등학교 병설유치원
시공 전
시공 후
15T
다목적 체육시설
- 대정초등학교 농구장
시공 전
시공 후
제조 공정
제품 제조 공정
시작
코르크 원자재를 분쇄하여 코르크칩 생성
S110
친환경 도료를 코르크칩과 혼합하여 컬러 코르크칩 생성
S120
친환경 바인더와 컬러 코르크칩을 혼합
S130
컬러 코르크칩을 경화 및 분쇄
S140

종료
시공 순서
시작
롤러를 이용하여 시공면을 다짐
S210
코르크패드 포설
S220
코르크칩 및 친환경 바인더를 혼합 후 포설
S230
열롤러를 통한 압착 및 건조
S240

종료